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    石灰石磨粉機
    作者:撕碎機廠家    時間:2019-01-13 9:13:19    點擊量:

    高壓懸輥磨粉機是一種,它的機座上裝有罩筒、進風蝸殼、磨環與軸承座,電動機通過主軸帶動安裝在磨輥吊架上的磨輥與鏟刀同步旋轉。在每個磨輥部件上均裝有彈簧,彈簧上裝有彈簧壓板,彈簧壓板通過螺桿與磨輥吊架聯接。該高壓懸輥磨適用于粉磨非易燃易爆的顆粒狀的脆性物料,具有預壓省力以及彈簧與磨輥部件接觸處無磨損的特點。


    高壓懸輥磨粉機又名高壓磨粉機,是在雷蒙磨粉機基礎上優化設計的先進磨粉機的一種,屬于對雷蒙磨粉機較早的強化類型。高壓磨粉機最直接的改進在于增加了磨輥部分高壓彈簧系統,使高壓磨粉機比雷蒙磨粉機的粉磨物料范圍更廣、粉磨粒度更細、粉磨效率也更高。高壓磨粉機無論在粉磨能力還是粉磨效率上,都要先進于原雷蒙磨粉機,相對性價比有了很大提升。

    高壓懸輥磨主機內,磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉,并在高壓彈簧與離心力的作用下,緊貼磨環滾動,其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高 1.2 倍,故產量大為提高。

    當被磨物料進入磨腔后,由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓,碾壓后的粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機,合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品,大顆粒物粒落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程,余風則進入袋式除塵器凈化。

    當磨輥與磨環達到一定磨損后,調整高壓彈簧長度,保持磨輥與磨環之間恒定碾壓力。從而保證穩定的產量與細度。

    結構介紹

    根據用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉,電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設備。在主機中,磨輥組件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯系,壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面,以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上,當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉,磨輥在磨環內圓滾動的同時自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉,葉輪轉速越高,分選出的粉子越細.磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高800-1200kg。
    2 、莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎。

    3 、成品粒度范圍廣,粒徑最粗可達0.613毫米(30目) ,粒徑一般可達0.033毫米 (425目) ,少部分物料最細可達到0.013 毫米(1000目)。

    4 、除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

    5 、分析機調整方便。

    6 、研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能良好。


    1 、與其它磨機相比相同等動力條件下產量提高 10-20%,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高 800-1200kg 。

    2 、莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎。

    3 、成品粒度范圍廣,粒徑最粗可達0.613毫米(30目),粒徑一般可達0.033毫米 (425目),少部分物料最細可達到0.013 毫米(1000目)。

    4 、除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

    5 、分析機調整方便。

    6 、研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能良好。

    高壓懸輥磨粉機主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的加工,在、高速公路建設、水利水電等行業有著廣泛的應用,是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇,物料的成品細度可在0.613毫米到0.033毫米之間調整。


    1、建筑廠房時應考慮主機上方能吊掛1.5-2噸的起吊工具,供檢修使用。

    2、主機與鼓風機必須水平放在鋼筋混泥土基礎上,旋風積粉器與除塵器可在設備裝好后在其支腳下面挖坑澆灌混泥土。

    3、安裝時必須將各聯結管道的法蘭之間加密封墊。


    機器的維護


    1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處⑴轉動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面。

    2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

    3、注意機器各部位的工作是否正常。

    4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

    5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。

    6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。

    7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。


    安裝試車

    1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。

    2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

    3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

    4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

    5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。


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